氯化石蠟的生產(chǎn)方法主要有可分為連續(xù)氯化方式和間歇氯化方式，以常見(jiàn)的氯化石蠟-52為例，其生產(chǎn)工藝主要有熱氯化法、催化法和光氯化法。

熱氯化法：利用熱能將氯分子的化合鍵離解，獲得氯自由基，使烷烴進(jìn)行取代反應(yīng)，生成氯化烷烴。該方法優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝成熟，穩(wěn)定，缺點(diǎn)是能量消耗大，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，副產(chǎn)品鹽酸質(zhì)量差，環(huán)保難以達(dá)標(biāo)。

催化法：使用如偶氮二異丁腈、鎂、過(guò)氧化醚等化合物，作為一種高能的催化劑，使烷烴完成取代反應(yīng)，生成氯化烷烴。該方法優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)溫度較低，產(chǎn)品色澤相對(duì)較好，氯氣轉(zhuǎn)化率較高，缺點(diǎn)是催化劑成分對(duì)材料制品有影響，產(chǎn)品使用范圍受到限制，環(huán)保難以達(dá)標(biāo)。光氯化法：烷烴和氯氣在特殊光照和加熱條件下烷烴進(jìn)行取代反應(yīng)，生成氯化烷烴，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。該方法優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)溫度較低，產(chǎn)能高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，起轉(zhuǎn)化率高，環(huán)保易達(dá)標(biāo)，缺點(diǎn)是工藝控制難度增加，設(shè)備要求較高。